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        雙T板生產的要素
        發布日期:2014-3-18 來源:admin 瀏覽次數:2966
        1、骨料最大粒徑:實驗標明,當骨料中含有大于10mm的顆粒時,出產的塊體外表易呈現洼陷或暴露的粗骨料顆粒,影響外觀質量,因而所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。
          粗骨料的粒形:骨料外表粗糙,其外表積相對較大,包裹其外表的水泥漿相對較多。骨料外表潤滑,如近似于球形的卵石類,水泥漿需用量相對較少。因而在一樣水泥用量的狀況下,用潤滑粗骨料制造的塊體外觀質量要優于粗糙粗骨料制成的塊體。
          2、雙T板的混合骨料級配:粗骨料(粒徑小于10mm的機制花崗巖碎石)和細骨料(河砂)混合而成的骨料稱為混合骨料,其級配稱為混合骨料級配。
          3、水泥用量的挑選:依據骨料的級配狀況,經過試配,挑選使塊體強度、外觀質量都滿意需求的水泥用量。水的質量指標與一般混凝土的需求一樣,因雙T板選用特干硬性高強混凝土,用水量除滿意混凝土強度需求外,還應滿意塊體成型的需求:攪拌物均勻,無顯著成團,能疾速均勻地喂進模具,在最短時間里壓實到需求的厚度,各塊體的密度根本一樣,外觀色澤根本均勻。脫模后具有必定強度,運送過程中不變形、不開裂。實驗標明,加水量缺乏,塊體不易密實,且易發生裂縫,水泥得不到充沛水化,塊體強度達不到需求;加水量過多,攪拌料易粘結成團,招致喂料不均,招致塊體粘模、變形、泡漿及幾許尺度不合格等,且塊體強度離散性較大;只要加水量適中,塊體強度及外觀質量才干滿意需求。
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